消防装修设计资质、电力设施承装（承修、承试）资质，电力工程用承装修饰资质，机电资质，输变电资质加盟就找林峰脉俞建安装工程有限公司，公司资质齐全，资质对外合作加盟。全国可开分公司，分公司独立经营，银行账户独立，财务税务独立，专业，便捷，安全，让你做项目无后顾之忧。

管道压力试验的规定及实施要点

1.管道压力试验的一般规定

1）压力试验宜以液体为试验介质，当管道设计压力小于等于0.6MPa时可采用气体，但应采取可靠、有效的安全措施；

2）管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，才能进行压力试验。试验时划定禁区，无关人员不得进入；

3）脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度；

4）试验过程发现泄漏不得带压处理，消除缺陷后重新进行试验；

5）试验介质的排放应符合环保要求。如果试验介质中加有化学药品，则排放时必须由有资质的专业单位来进行收集、运输、处理。

2.管道压力试验的替代形式及要求

（1）当管道的设计压力大于0.6MPa时，设计和建设单位认为液压试验不切实际时可按规定的气压试验代替液压试验。

（2）用液压试验代替气压试验时，经过设计和建设单位同意并符合规定。

（3）代替现场压力试验的方法

1）所有环向、纵向对接焊缝和螺旋焊缝应进行100%射线检测和100%超声监测。

2）除环向、纵向和螺旋焊缝以外的所有焊缝（包括管道支承件与管道组成件连接的焊缝）应进行100%渗透监测或100%磁粉监测。

3）由设计单位进行管道系统的柔性分析。

3.管道液压试验实施要点

1）液压试验应使用洁净水，对不锈钢管道、镍及镍合金管道，水中氯离子含量不得超过25ppm；

2）试验前，注入液体时应排尽空气；

3）试验时环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时应采取防冻措施；

4）承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa；

5）管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，并无法将管道与设备隔开，以及设备的试验压力大于按《工业金属管道工程施工规范》计算的管道试验压力的77%时，经设计或建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。

6）试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形。

4.管道气压试验实施要点

气压试验是根据管道输送介质的要求，选用气体介质进行的压力试验。采用的气体为干燥的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。

1）承受内压钢管及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力为0.2MPa；

2）试验应缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常和泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，采用发泡剂检验无泄漏为合格

5.泄漏性试验的实施要点

1）输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验；

2）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气；

3）泄漏性试验压力为设计压力；

4）泄漏性试验可结合试车一并进行；

5）泄漏性试验应逐级缓慢升压，达到试验压力，停压10min，采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点无泄漏为合格。

6.真空度试验的实施要点

1）真空系统在压力试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。

2）真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压率不应大于5%。